一、日常維護(hù)（每班 / 每日，核心：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、基礎(chǔ)清潔）

日常維護(hù)以快速排查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、避免小故障積累為核心，操作簡(jiǎn)單且需常態(tài)化執(zhí)行，具體內(nèi)容包括：

運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)：開(kāi)機(jī)前檢查控制面板顯示的電壓、電流是否正常，開(kāi)機(jī)后實(shí)時(shí)觀察轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、分離壓力、進(jìn)料 / 卸料頻率是否符合工藝設(shè)定，若出現(xiàn)參數(shù)波動(dòng)或報(bào)警，立即停機(jī)排查，禁止帶故障運(yùn)行。

外觀與密封檢查：查看設(shè)備外殼、法蘭連接處、管路接頭的密封狀況，用肥皂水涂抹密封面，檢查有無(wú)氣泡（漏氣 / 漏液），尤其關(guān)注全密閉結(jié)構(gòu)的氟橡膠 / 硅橡膠密封墊，若發(fā)現(xiàn)滲料、異味泄漏，及時(shí)緊固或更換密封件。

清潔與雜物清理：清理設(shè)備表面的粉塵、物料殘?jiān)�，擦拭觀察窗保持清晰；清理進(jìn)料口、卸料口的物料結(jié)塊，防止堵塞；檢查平板式基礎(chǔ)的隔振器周邊，清除雜物，保障隔振效果，避免振動(dòng)異常。

冷凝水與油污排放：若設(shè)備配置了冷卻夾套或潤(rùn)滑系統(tǒng)，打開(kāi)冷凝水排水閥，及時(shí)排出夾套內(nèi)的冷凝水；檢查減速機(jī)、軸承座的油位，若發(fā)現(xiàn)油污滲漏，及時(shí)處理并補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

二、月度維護(hù)（核心：耗材更換、部件校準(zhǔn)、功能測(cè)試）

月度維護(hù)聚焦易損耗材更換與關(guān)鍵部件性能檢測(cè)，保障設(shè)備核心功能正常，具體內(nèi)容包括：

過(guò)濾系統(tǒng)保養(yǎng)：拆卸轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾網(wǎng) / 濾布，檢查是否有破損、堵塞或變形，若濾網(wǎng)孔徑堵塞嚴(yán)重，用高壓水或?qū)Ｓ们逑磩┣逑矗�破損則立即更換；清理濾網(wǎng)與轉(zhuǎn)鼓間隙的物料殘留，避免影響過(guò)濾效率。

密封件檢查與更換：檢查全密閉結(jié)構(gòu)的所有密封點(diǎn)，包括人孔門、進(jìn)料管、出料管、刮刀軸的密封墊 / 密封圈，若出現(xiàn)老化、開(kāi)裂、變形，及時(shí)更換同規(guī)格的氟橡膠 / 硅橡膠密封件，確保密閉性，防止有毒、易燃物料泄漏。

刮刀系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)整：手動(dòng)測(cè)試刮刀的伸縮、旋轉(zhuǎn)動(dòng)作是否靈活，檢查刮刀刀刃是否有磨損、崩裂，若刀刃磨損嚴(yán)重，更換硬質(zhì)合金刮刀；調(diào)整刮刀與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的間隙，確保卸料徹底且不刮傷轉(zhuǎn)鼓，間隙一般控制在 0.5~1mm（依物料特性調(diào)整）。

潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)：檢查主軸軸承、減速機(jī)、刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油油位與油質(zhì)，若油質(zhì)變渾濁、有雜質(zhì)，徹底更換潤(rùn)滑油；按設(shè)備說(shuō)明書要求，為軸承座、羅拉、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑脂，減少機(jī)械磨損。

管路與閥門維護(hù)：清理進(jìn)料、洗滌、出料管路內(nèi)的物料殘留，防止管路堵塞；測(cè)試氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門的啟閉是否靈敏，檢查閥門閥芯與密封面的磨損情況，若啟閉不順暢，拆解清洗或更換閥門配件。

三、季度維護(hù)（核心：深度檢測(cè)、部件緊固、性能校準(zhǔn)）

季度維護(hù)為中深度保養(yǎng)，重點(diǎn)檢測(cè)核心部件的性能狀態(tài)，及時(shí)處理潛在故障，具體內(nèi)容包括：

轉(zhuǎn)鼓與主軸檢測(cè)：停機(jī)后拆卸轉(zhuǎn)鼓防護(hù)罩，檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁是否有腐蝕、劃痕、變形，若有輕微腐蝕，進(jìn)行打磨防腐處理，嚴(yán)重則需更換轉(zhuǎn)鼓；檢查主軸的圓跳動(dòng)與同軸度，用百分表檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng)，若偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員校正，防止主軸變形導(dǎo)致振動(dòng)異常。

自動(dòng)化控制系統(tǒng)校準(zhǔn)：校準(zhǔn)壓力傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、液位傳感器的精度，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；測(cè)試 PLC 控制系統(tǒng)的程序運(yùn)行情況，檢查觸摸屏與控制柜的通訊是否正常，備份控制系統(tǒng)程序，防止程序丟失；校準(zhǔn)刮刀卸料的時(shí)間、行程參數(shù)，保障卸料動(dòng)作與分離工藝匹配。

隔振與基礎(chǔ)檢查：檢查平板式基礎(chǔ)的阻尼隔振器是否有老化、變形、破損，若隔振效果下降，更換隔振器；檢查設(shè)備地腳螺栓的緊固情況，按規(guī)定扭矩重新緊固，防止因螺栓松動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)增大。

清洗系統(tǒng)維護(hù)：若設(shè)備配置 CIP 在線清洗系統(tǒng)，檢查清洗噴嘴是否堵塞、角度是否偏移，清理噴嘴內(nèi)的雜質(zhì)，調(diào)整噴嘴角度，確保清洗液能覆蓋轉(zhuǎn)鼓、濾網(wǎng)、機(jī)殼內(nèi)部所有區(qū)域；檢查清洗泵的壓力與流量，若性能下降，拆解清洗泵葉輪或更換配件。

防爆與安全裝置檢測(cè)：針對(duì)防爆型設(shè)備，檢查防爆電機(jī)、防爆接線盒、靜電接地裝置的完整性，測(cè)試靜電接地電阻（應(yīng)≤4Ω），確保符合防爆規(guī)范；檢查過(guò)載保護(hù)、超速保護(hù)、門聯(lián)鎖保護(hù)等安全裝置，測(cè)試其觸發(fā)是否靈敏，保障設(shè)備運(yùn)行安全。

四、年度維護(hù)（核心：核心部件大修、性能恢復(fù)、整機(jī)保養(yǎng)）

年度維護(hù)為深度大修，核心是恢復(fù)設(shè)備核心性能，延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命，需由專業(yè)技術(shù)人員操作，具體內(nèi)容包括：

核心部件拆解保養(yǎng)：拆解主軸軸承座、減速機(jī)、刮刀驅(qū)動(dòng)裝置，檢查軸承、齒輪、蝸輪蝸桿的磨損情況，若磨損量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，更換新的軸承與齒輪；對(duì)拆解后的部件進(jìn)行清洗、防腐處理，重新裝配時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)要求把控同軸度與間隙。

分子篩 / 濾料更換（若有）：若設(shè)備配置了氣體保護(hù)系統(tǒng)的分子篩，檢查其吸附性能，若吸附效率下降，更換新的分子篩；更換所有老化的過(guò)濾耗材，包括精密過(guò)濾器濾芯、活性炭過(guò)濾器濾芯等。

轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼防腐處理：對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、機(jī)殼內(nèi)部進(jìn)行全面的腐蝕檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)腐蝕坑點(diǎn)，采用補(bǔ)焊、打磨后噴涂防腐涂層的方式處理；對(duì) 316L 不銹鋼材質(zhì)的部件，做鈍化處理，恢復(fù)其耐腐蝕性能。

自動(dòng)化系統(tǒng)升級(jí)與維護(hù)：檢查 PLC 模塊、觸摸屏、變頻器的運(yùn)行狀態(tài)，若出現(xiàn)響應(yīng)遲緩、故障頻發(fā)，更換老化的模塊；升級(jí)控制系統(tǒng)程序，優(yōu)化分離、洗滌、卸料的工藝參數(shù)，提升設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行效率。

整機(jī)氣密性測(cè)試：對(duì)設(shè)備的全密閉結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體氣密性測(cè)試，向機(jī)內(nèi)充入壓縮空氣（壓力按設(shè)備額定值），用肥皂水檢測(cè)所有密封點(diǎn)，確保無(wú)泄漏；若存在泄漏，逐一更換密封件并重新測(cè)試，直至達(dá)標(biāo)。

空載與負(fù)載試運(yùn)行：完成所有維護(hù)工作后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備的振動(dòng)、噪音、轉(zhuǎn)速是否正常，振動(dòng)值應(yīng)控制在設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定范圍內(nèi)（一般≤6.3mm/s）；再進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行，用實(shí)際生產(chǎn)物料測(cè)試分離效率、濾餅含水率、卸料效果，調(diào)整工藝參數(shù)至最佳狀態(tài)，確保設(shè)備滿足生產(chǎn)需求。

五、維護(hù)通用注意事項(xiàng)（安全與規(guī)范）

停機(jī)泄壓再操作：所有維護(hù)操作前，必須關(guān)閉進(jìn)料、出料閥門，切斷設(shè)備電源，打開(kāi)機(jī)內(nèi)泄壓閥與排空閥，待機(jī)內(nèi)壓力降至常壓、物料完全排空后，方可拆解設(shè)備，防止高壓物料噴出傷人。

防護(hù)措施到位：維護(hù)時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等勞保用品，處理腐蝕性、有毒物料時(shí)，額外佩戴防毒面具與防腐蝕防護(hù)服；拆解重部件（如轉(zhuǎn)鼓）時(shí)，使用專用吊具，防止重物墜落傷人。

耗材選原廠配件：密封件、刮刀、濾網(wǎng)、軸承等耗材優(yōu)先選用原廠配件，避免副廠配件適配性差導(dǎo)致設(shè)備故障，影響運(yùn)行穩(wěn)定性。

做好維護(hù)記錄：建立設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬，詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的配件型號(hào)、檢測(cè)數(shù)據(jù)等，便于后續(xù)追溯故障原因、預(yù)判部件更換周期。

避免違規(guī)操作：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)、清潔；禁止隨意調(diào)整安全保護(hù)裝置的參數(shù)；禁止超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速運(yùn)行設(shè)備，防止部件損壞。